消除了泵端的脉动。为保持稳定的药液浓度,XPL系列实现了连续流的精密药液输送。
气囊在泵启动和实际流量按照设定的流量稳定下来之间发生“吐出延迟”,泵停止时发生气囊中的流体仍在流动的“滴液”。
另外,压力变化时,流量会一直处于不稳定状态,直至气囊中的气压稳定下来,这会导致质量下降。使用XPL系列时,实际
流量等于设置流量,没有时间延迟。XPL系列能够提供连续稳定药液输送供给,因此有助于确保产品质量。
完全密闭结构可防止因空气侵入造成的液质变化,同时通过防止泄漏来保护工厂条件。
接液部没有滑动部,意味着您永远不必担心浆料受损或泵磨损造成的故障和污染,即使在输送浆料时也是如此。
通过防止脉动造成的涂层不均匀和水平步级,以及避免送液时出现泡沫或空气侵入造成的空白点,XPL系列可确保高质量的涂层。
使用往复动作泵时,其在送液时的特性导致轻微机械震动。Refiner(精炼器)控制这些由于震动造成的微小波动,以建立
精度更高的稳定药液供给。
通过混合和稀释过程的在线化,不再需要辅助设备,如混合槽、搅拌机和输送泵。系统可以设计得更加紧凑和简单。
用户能够使用流量计测量流量,这意味着可以实时管理送液量以及使用变频器即时改变流量。通过将它们与其它计测设备结合,
可以构建自动控制系统。
即使在配管已连接时,也可以拆卸接液部,这有助于减少工作时间。
由于采用前置布局设计,两个泵头排列在前方。因此,即使是在有限的空间内也可以执行维护。
XPL系列采用Kanigen电镀,可用于输送有机溶剂类的药品。同时这也可始终确保清洁过程更简单。
如要求,也可提供适用于食品、医药品、精细化工等客户需要的卫生型。
001 | 003 | 01 | 03 | 1 | 3 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
最大吐出量*1 | L/min |
0.009*2 (0.01) |
0.025 (0.028) |
0.1*3 | 0.3 | 1 | 3 | |
L/h |
0.54*2 (0.6) |
1.5 (1.68) |
6*3 | 18 | 60 | 180 | ||
US G/h |
0.14 (0.15) |
0.39 (0.44) |
1.58 | 4.75 | 15.84 | 47.52 | ||
最大吐出压力 | MPa | 1.5 | 1.0 | 0.5 | ||||
bar | 15 | 10 | 5 | |||||
psi | 217.5 | 145 | 72.5 |